Конвейерная сушильная установка.
Сушильные установки изготавливаются 2-х типов: многоярусные и одноярусные, в зависимости от имеющегося у заказчика производственного помещения. Установки могут работать работать с использованием природного или сжиженного газа, дизельного топлива или электричества, а также пара и биогаза по выбору заказчика.
Сушильная газовая установка многоярусная включает:
- приводную раму;
- сушильную камеру;
- тепловой узел.
1 – Тепловой узел; 2 – Сушильная камера; 3 – Приводная рама.
Приводная рама оборудована системой блокировки, отключающая транспортер сушильной камеры в случае рывка цепи.
Сброс ячеек с ложемента происходит с помощью механического толкателя, после чего они попадают в ловушки и опрокидываются на поперечный транспортер.
Тип процесса сушки – конвективный
Теплоноситель – газообразный (смесь воздуха и продуктов сгорания)
Характер движения теплоносителя и изделий – перекрестный
Температура газов:
на входе - 240÷260ºС
на выходе - 140÷150ºС
Влажность изделия:
на входе - 75÷85%
на выходе - 5÷7%
Корпуса каждой секции имеют каркасы, двери, облицованные снаружи и изнутри листовой сталью. Промежутки заполнены теплоизоляцией. На корпусе неподвижно закреплены узлы цепного транспортера, коллекторы-распределители теплоносителя, смазочные устройства, элементы КИПиА.
Цепной транспортер проходит 8 ярусов (петель) внутри корпуса сушильной камеры.
Тепловой узел включает в себя:
Автоматическую газовую горелку
Щит управления
Дублирующий пульт управления
Камера сжигания Вентури
Вентиляторы
Газоходы с шиберами